GA1级长输管道安装许可证专项条件

*长输管道安装许可证专项条件（2019版）
E3.2.1.1人员
1)	质量保证工程师，具有高级工程师职称和 GA 类压力管道安装技术管理工作的经历；
2)	配备工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐蚀补口、理化检验、设备管理(包括检验与试验装置，下同)、清管扫线等过程的质量控制系统责任人员，其中无损检测质量控制系统责任人员应当具有射线检测或者超声检测Ⅲ级资格；
3)	配备有管道安装工程、机械、焊接、金属材料等技术人员不少于 50 人，其中具有工程师以上职称的人员不少于 30 人(高级工程师职称的人员不少于 10 人)；
4)	配备与各项工序检验相适应的检验人员，其中具有助理工程师职称的人员不少于10 人；
5)	GA1 级压力管道施工的焊工，应当具有 GA2 级压力管道施工工作经历，每2年至少进行 1 次培训且成绩合格。 各类人员的具体数量见表 E-9。 
E3.2.1.2 工作场所 
具有设备、材料仓库，焊材库及焊接试验场地，面积不小于 2000m2。
E3.2.1.3设备设施
设备设施要求见表 E-10。
表 E-9	长输管道安装单位人员数量
项 目	GA1级
技术人员总数(人)	50
持证焊工	总数(人)	120
	自动焊(人)	40
	半自动焊及焊条电弧焊(人)	80
钢管焊接合格项目 试件位置代号(注 E-6)	5G、2G(人)	80
	6G(人)	20
	5GX(人)	70
检验人员 (人)	20
管工(人)	100
起重工(人)	10
无损检测	RT(人)	Ⅲ级 2 Ⅱ级 10
	UT(人)	Ⅲ级 2 Ⅱ级 6
	MT(人)	Ⅱ级 3
	PT(人)	Ⅱ级 3
	总数(人项)	26
注 E-6：钢管焊接合格项目的试件位置代号按照《特种设备焊接操作人员考核细则》。
表 E-10长输管道安装单位设备设施要求
项 目	GA1许可级别设备数量(台或套)
自动 焊机	40
半自动焊机	40
其他各类焊接设备	20(含内焊机 4 台)
焊条烘干设备	10
吊管设备(起重机)	20(40t，5 台)
液压试验装置	10(电或者内燃机动力 液压设备)
管口加工(切管)、修理设备	16
弯管机	2(DN800)
管道内对口设备	16(DN500 4 个规格)
管道真空干燥设备	2
制氮设备	2
空气压缩机(移动式)	4(60m3/min，2 台)
**管机	6(DN1000，3 台)
移动发电设备(焊接工程车)	20(配 100kW 发电设备，8 台)
射线检测装置	20
射线检测爬行器	10
超声检测仪	10
相控阵超声检测仪	2
磁粉检测仪	10
电火花检漏仪	12
地面检漏仪	4
超声波测厚仪	6
涂层测厚仪	6
注 E-7：从事长输管道(GA1)改造、重大修理的压力管道安装单位，其人员、生产场地、安装设备及检验与试验装置除需要满足长输管道(GA2)安装单位相应要求外，还应当具有以下 条件：
a)	从事带压密封或带压封堵的操作人员不少于 40 人；
b)	开孔机(其中 6 台可以开公称直径 DN800、公称压力 10MPa 以上的管道)、封堵器、液压站至少各 20 台；
c)	夹板阀(三明治阀)、封堵头以及开孔、封堵接合器至少各 40 台；
d)	开孔、封堵试验装置以及试压设备、抽油泵至少各 4 台；
e)	呼吸器、防火服至少各 4 套；
f)	不停输**封堵三通不同规格至少各 2 套。
注 E-8：从事长输管道(GA2)改造、重大修理的压力管道安装单位，其人员、生产场地、安装设备及检验与试验装置除需满足长输管道(GA2)安装单位相应要求外，还应当具有以下条件：
a)	从事带压密封或带压封堵的操作人员不少于 20 人；
b)	开孔机(其中 3 台可以开公称直径 DN500、公称压力 6.3MPa 以上的管道)、封堵器、液压站至少各 10 台；
c)	夹板阀(三明治阀)、封堵头以及开孔、封堵接合器至少各 20 台；
d)	开孔、封堵试验装置以及试压设备、抽油泵至少各 2 台；
e)	呼吸器、防火服至少各 2 套；
不停输**封堵三通不同规格至少各 2 套。

E3.3换证业绩
安装单位换证时，应当在许可周期内具有相应许可级别的安装业绩，并且满足监督检验规则中关于安装、改造、重大修理需进行监督检验的项目要求，覆盖安装过程 主要工序(包括压力管道元件安装、焊接、无损检测、压力试验、防腐等)。否则按照 **申请*或者增项的要求准备试安装工程。
申请本规则 3.6.3.2 条“自我声明承诺换证”的，应当提交可核查的许可周期的安装业绩；在许可周期内，每个许可级别的安装工程至少完工 1 项，且总数不少于 4 项。